Fallstudie
Chemie-Unternehmen
Ein Chemie-Unternehmen sucht nach einer sicheren Lösung zur Aufbereitung von zugeliefertem Dampf.
Kundenvorteile
Für die richtige Dampfanlagen-Lösung
Erhöhung der Anlagensicherheit
Kunde
Das Chemie-Unternehmen liefert umweltfreundliche, flammhemmende Füllstoffe und Oxide in einen schnell wachsenden Markt.
Bei der Herstellung dieser hochspezialisierten Produkte durchlaufen Rohstoffe komplexe chemische Prozesse.
Dazu gehören thermische Umwandlungen in großen Autoklaven, die eine genaue und zuverlässige Temperaturregelung erfordern.
Das Unternehmen bezieht Dampf von einer naheliegenden Energieerzeugungsanlage. Temperatur und Druck des gelieferten Dampfs sind für den folgenden Prozess jedoch sind.
Das Chemie-Unternehmen benötigte eine Lösung zur Aufbereitung des Dampfes direkt beim Eintritt in die Anlage, um eine kontinuierliche Einhaltung der Safety Integrity Levels (SIL) zu gewährleisten.
Dies erforderte Spezialeinheiten, die zuverlässig und maßgeschneidert sind.
Lösung
Das Chemie-Unternehmen bat GESTRA um eine Beratung zu den technischen Aspekten von Dampf und Kondensat. Unsere Aufgabe bestand darin, die richtigen Geräte für diese Anwendung zu definieren und eine Lösung vorzuschlagen. Auf der Grundlage unserer Erfahrung und mit unseren hochwertigen Produkten haben wir eine maßgeschneiderte Lösung für das Chemie-Unternehmen entwickelt.
Unter Verwendung des Stellventils ZK, des Dampfkühlers KD, des Sicherheitstemperaturbegrenzers TRS 5-50, des Schwimmerableiters UNA 45 und des Entspanners VD konnten die GESTRA-Experten den Kunden mit einer hochwertigen End-to-End-Lösung überzeugen.
Das System ist so ausgelegt, dass der Dampfdruck direkt beim Eintritt in die Anlage reduziert wird. Zudem wird mit einer Kühltechnologie eine konsistente, genaue und zuverlässige Temperatur für die komplexen chemischen Prozesse garantiert.
Ergebnis
Das Chemie-Unternehmen hat weitere positive Effekte nach der Installation dieser Lösung verzeichnet: Der Einbau der Stellventile ZK von GESTRA sorgt nicht nur für eine sichere und zulässige Druckabsenkung von fast 50 bar, sondern ermöglicht auch eine korrekte Temperaturüberwachung des Autoklavenprozesses.
Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Wärmerückgewinnung durch vom Entspanner gesammeltes Kondensat, das nun für Zusatzleistungen eingesetzt werden kann und zu Energieeinsparungen führt.
Dank unserer fundierten Kenntnisse über die Chemie- und Dampfindustrie waren wir in der Lage, eine One-Stop-Shop-Lösung anzubieten. Von der ersten Beratung bis hin zum Design und weiter zur Inbetriebnahme konnte sich das Chemie-Unternehmen zu 100 % auf die Kontinuität seiner Produktion verlassen.