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Caso de Estudo

Central elétrica

Uma central elétrica dinamarquesa procurava reduzir fugas e perdas de energia, mas acabou por reduzir também a sua manutenção.

Benefícios do cliente

Cliente

Um central elétrica acionada por biomassa na Dinamarca estava a enfrentar perdas de vapor e de energia até que as válvulas de drenagem da caldeira foram substituídas.

Durante a fase do arranque e do aquecimento as válvulas de drenagem da caldeira devem permanecer abertas. Estas válvulas de drenagem de serviço severo têm de descarregar a água á temperatura de saturação a altas pressões. Assim que o arranque está terminado e a central está em funcionamento normal, as válvulas têm de ser fechadas de forma estanque. Devido a erosão obturador e sede, o cliente estava a enfrentar fugas nas válvulas de drenagem da caldeira e este facto estava a aumentar o tempo e custos de manutenção para substituir peças sobressalentes. As fugas significavam também que o cliente estava a perder vapor e energia de “alto valor” dos seus processos.

Contol valve for servere services

Solução

Após visitar a unidade, a GESTRA recomendou a substituição das válvulas de drenagem da caldeira existentes por válvulas de controlo ZK 313 da GESTRA como solução de válvula de drenagem e aquecimento.

Especialmente concebidas para serviços severos, as ZK 313 encontram-se equipadas com um obturador multi-fases com dede em Tandem para uma vedação estanque fiável com zero fugas. Sob elevadas pressões diferenciais, permanecem resistentes ao desgaste provocada pela  água á temperatura de saturação e a altas pressões

Resumo de Solu��ão Técnica

  • Ideal para aplicações de serviço em ciclos de vapor, condensado e água
  • Manuseamento de grandes pressões diferenciais
  • Seccionamento estanque com zero caudal de fuga
  • Peças seccionamento resistente a desgaste contra água intermitente e fluxo bifásico

Resultado

As válvulas instaladas tiveram um benefício adicional. Para além de facultarem uma solução robusta para água á temperatura de saturação, o design ZK 313 reduziu a quantidade de tempo necessária a procedimentos de manutenção. Isto deveu-se em parte à resistência ao desgaste dos internos multi-fases e à capacidade de desmontagem sem remover a válvula da tubagem de forma a que o tempo de manutenção e reparação fosse reduzido.

O cliente conseguiu finalmente reter o valor elevado que anteriormente vinham a perder e reduzir os custos de manutenção, focando-se noutras áreas da unidade.

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