Production d’énergie

Comment GESTRA ajoute de la valeur à votre centrale thermique

La population et l’urbanisation ne cessant de croître, en parallèle à une réglementation environnementale rigoureuse visant à réduire les émissions de CO₂, l’industrie de production d’énergie fait face à des fortes pressions pour le changement. Les consommateurs comptent sur les entreprises d’énergie pour leur procurer une énergie durable à faible coût, tout en recevant une distribution fiable et ininterrompue d’électricité.

Solutions à vapeur pour la production d’énergie

Coal-fired power plant

Centrales au charbon

Combined cycle power plant

Centrales à cycle combiné

Nuclear power plant icon

Centrales nucléaires

Waste to Energy power plant icon

Centrales de valorisation des déchets

Biomass power plant

Centrales à biomasse

Comment maintenir le productivité pendant des charges et des demandes d’énergie variables ?

L’importance croissante des énergies renouvelables se traduit par des demandes très variables de l’électricité distribuée par les centrales conventionnelles. 

Les centrales à combustible fossile sont de plus en plus appelées à des cycles de démarrages et d’arrêts fréquents. Par conséquent, les heures de fonctionnement productrices diminuent et les équipements sont soumis à de fortes sollicitations.

Lorsque les centrales sont mises en marche, il est impératif qu’elles soient aussi productives que possible. Il devient donc essentiel de réduire les temps d’arrêt dus aux pannes d’équipement.
GESTRA offre des solutions extrêmement fiables pour minimiser les temps d’arrêt.

Pourquoi est-il aussi important d’éviter les fuites dans le cycle de vapeur et d’eau ?

Minimiser les pertes au cours du cycle de vapeur et d’eau renforce la flexibilité, améliore la productivité et a des conséquences positives sur l’efficacité, tout en réduisant l’empreinte carbone.

Par exemple, les vannes de vidange à fermeture étanche sans fuite contribuent à accélérer les moments de démarrage en réduisant les dispersions thermiques ; et les vannes de régulation de la pulvérisation d’eau à fermeture étanche sans fuite permettent d’éviter les chocs thermiques dans le tuyau de vapeur ce qui risquerait d’entraîner un arrêt imprévu. 

Comment GESTRA peut-elle maintenir la fiabilité de ma centrale à vapeur ?

Les applications à haute pression exigent des produits sûrs et robustes, performants et durables. Des phénomènes tels que la cavitation, la vaporisation et une vitesse excessive exercent des contraintes considérables sur les vannes. Même une pression différentielle limitée est largement suffisante pour déclencher le processus d’érosion interne dans une vanne. Une fois l’érosion entamée, elle se poursuivra jusqu’au remplacement des composants internes, ou probablement, de l’ensemble de la vanne.

Le remplacement fréquent des vannes de votre système est un processus coûteux en temps et en argent. Conçues et fabriquées en Allemagne conformément aux normes de sécurité internationales, les vannes ZK de GESTRA sont résistantes à l’usure et sont destinées aux services sévères. Résultat : un produit exceptionnel capable de résister aux contraintes et réduisant les opérations d’entretien.

Aerial view of power plant

Comment réduire la consommation d’électricité et d’eau dans ma centrale à vapeur ?

La multiplication du nombre de démarrages exige un contrôle rigoureux des pertes dans la boucle vapeur-eau.

Minimiser les pertes de vapeur de haute valeur telles que la vapeur vaporisée dans l’atmosphère va entraîner une réduction des coûts du réapprovisionnement en eau et du traitement approprié, mais cela aura aussi un impact positif sur l’empreinte carbone pour renforcer la productivité de la centrale.

Les vannes de vidange à fermeture étanche sans fuite et les purgeurs de condensat deviennent incontournables.

Les avantages d’une collaboration avec GESTRA

Des solutions de grande qualité pour les conditions de service sévères dans vos installations de vapeur, de condensat et d’eau

Des économies d’énergie et une réduction des émissions

Une réduction des périodes d’arrêt avec des solutions fiables

Une réduction de la maintenance avec des solutions pérennes

Expertise en production d’énergie

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  •  OHSAS (Série d’évaluations des risques pour la santé et la sécurité professionnelles)
  • ASME
  • Directive relative aux équipements sous pression (PED)
  • AD2000-HP0
  • Systèmes de gestion ATEX IECEx
  • Système de gestion de sécurité fonctionnelle (SIL, niveau d’intégrité de sécurité)
  • EAC (Conformité eurasienne)
  • CRN (Certification canadienne)
  • KTA1401
  • 100 % de tests de production sur tous les produits

Vos experts locaux en matière de vapeur et de condensat

Nous sommes à votre disposition pour vous aider à déterminer les solutions appropriées pour votre industrie

Contactez-nous

Nos experts techniques vous recontacteront dans les plus brefs délais

En rapport avec l’industrie de production d’énergie